异型弹簧表面质量的检测技术与方法——锐增弹簧

异型弹簧的表面质量对其疲劳寿命有很大的影响，因此应对弹簧的表面质量进行仔细检查。弹簧的表面质量检测是弹簧加工的重要环节。检测时，人们通过各种试验方法对弹簧的性能进行测定，从而把弹簧的质量定量数值化，为企业的质量管理与提供正确的评定依据。

　　弹簧的成品检验主要包括对弹簧的外观检测、尺寸检测、负荷检测等内容，这里我们主要完成对弹簧的外观检测。不锈钢的弹簧为什么会生锈——锐增弹簧当不锈钢的弹簧表面出现褐色锈斑（点）的时候，人们立刻想到的是这个材料不是不锈钢，是***，在人们的想法中认为“不锈钢材料是不生锈的，生锈就不是不锈钢了。国内现有的弹簧检测方法一般是人工用游标卡尺等工具目测，这种方法不仅效率低，而且误差大。有些公司也从国外进口***设备进行弹簧自动检测，这一方面大大增加了生产成本，另一方面设备的维护也很困难。

　　针对行业对检测方面的需求，维视图像也推出了一款嵌入式图像处理系统，该系统通过内置的机器视觉控制器软件，对于尺寸测量、缺陷检测、颜色检查、OCRamp;OCV等等视觉问题都可轻松解决。不锈钢的弹簧做热处理有哪些作用与效果——锐增弹簧不锈钢的弹簧做热处理的作用是为改善塑性、韧性，保证耐腐蚀性能，消除应力。另外，配合MV-VD系列工业相机、百万像素镜头、光源等可实现对弹簧的外观质量检测。

检测方法：采用背光照明，通过黑白CCD获取到弹簧的清晰轮廓图片。氧化处理后，异型弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁，此氧化膜一般呈蓝色或黑色，也有时呈黑褐色。弹簧外观要检测的项目包含：有无横向拉伸变形、有无纵向拉伸变形、有无断裂等。这些检测项目可以通过软件中的'区域对比'及'测量'功能来共同完成。相比传统的人工检测方法，该方法检测速度快，精度更高，可靠性更强。

随着人们对弹簧的技术要求越来越高，表面要求环保、颜色都在不段的提升，以上为我司的检测方法。提供给大家参考

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发黑工艺对于弹簧厂的影响——锐增弹簧

“发黑”对于我们弹簧行业来说是一个经常听到，也常常是客户对弹簧表面处理的一个要求，发黑工艺是让弹簧起到防锈，表面的美观、光滑的作用，而且经济、实惠，再表面处理的诸多工艺方法中算是成本较低的一种。现在来说说我们公司昨天的一批发黑的弹簧。

昨天一批弹簧发黑回来，效果非常不佳，光滑度不够，我们决定开车去发黑厂家探个究竟，电话和发黑厂家沟通后，下午驱车40多分钟来到发黑厂家，同时约了2家。

首先先说说发黑工艺对于我们弹簧厂家的作用

钢铁常温发黑具有节能、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难，各类发黑剂都存在不同弊病，该项技术推广很不平衡。

来到工厂，我们先了解了发黑工艺的过程:

一般为化学除油→热水洗→清水洗→强腐蚀→二次清水洗→化学除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀→二次清水洗→常温发黑→二次清水洗→浸脱水油→送验。

通过和发黑技术师傅的沟通，了解到我们弹簧不光滑的原因就是钱处理过程不够彻底。很快师傅试样一小批后就把问题改善掉了，表面光滑度有很大提升。

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弹簧加热处理方式与热处理的作用——锐增弹簧

加热方式有五种：

（1）燃煤加热；

（2）燃煤--土法煤气发生加热；

（3）加热；

（4）管道煤气加热；

（5）电加热。

燃煤加热方式成本较低，但，炉温不易稳定，钢丝表面易产生脱碳；煤气加热方式较燃煤方式略占优势；第三种和第四种加热方式较优越，炉温较稳定；第五种加热方式是理想的，虽然成本较高，但，无污染、炉温稳定、加热均匀、产品内在质量将大大提高，是生产高品位钢丝的明智选择。欢迎需要RZ异形扭簧的朋友，直接拨打图片中的咨询电话与锐增弹簧联系，谢谢。

2.1.2 热处理主要目的

对盘条（原料）或钢丝加热主要目的有四种：

一是索氏体化（细化晶粒），提高抗拉强度，增加韧性和延展性；

二是球化退火，得到合理的显微***，增加缩性和延展性，；

三是再结晶退火，使变形晶粒重新结晶为均匀的等轴晶粒，消除冷加工硬化，有利于再次冷加工；

四是软化退火，无显微***变化，仅仅是消除加工应力，满足力学要求（多用于成品钢丝）。