双鼓型抽芯铆钉
双鼓型抽芯铆钉:铆接时,钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形,把两个要铆接的结构件夹紧,并能降低作用在结构件表面上的压力。 产品用途:主要用于各种车辆,船舶,建筑,机械,电子等行业铆接各种薄形结构件。双鼓型抽芯铆钉材质有铝帽铁芯的,全304不锈钢的,304不锈钢帽铁钉的,全铁的,铜帽铁芯的,全铝的。 双鼓型抽芯铆钉分别有圆头和沉。规格有3.0 3.2 4.0 4.8 5.0 6.0 6.4等,铆钉长度是根据铆钉板来定的(公式:孔径加上板厚等于铆钉长度,铆钉可以用长不能用短,圆头铆钉长度卡量是只卡帽管的长度,而沉头卡量是整个帽子的长度)。双鼓型拉钉的独特经营之道双鼓型拉钉是依赖原材料的行业,原材料上涨自然会增加双鼓型拉钉生产成本。
双鼓型拉钉铆合时的稳定性
双鼓型拉钉铆合时的稳定性,支柱式铆钉在铆合压力的作用下如果因为失稳而产生弯曲变形,也会造成保持架夹球、轴承回转不灵活等。因为铆钉在厚度方向弯曲的柔度较大,所以只需对铆钉在厚度方向的稳定性进行校核。环槽铆钉在用度较小的厚度方向弯曲的柔度为式中:λ为柔度,μ为高度系数,i为惯性半径,J为铆钉在厚度方向的惯性矩。适用于纸板,木板,胶合板,玻璃纤维板,石棉板,橡胶板,铁板,铁皮,机床等连接紧固。
双鼓型拉钉第二次铆合时,可视为其下端固定,上端仅能平移面不转动。由于双鼓型拉钉较短,其柔度一般都小于对应材料屈服极限的柔度,故铆钉为小柔度杆,所以铆钉失稳的临界应力,应通过加双鼓型拉钉厚度S来提高其稳定性。
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双鼓型拉钉在铆接过程中会遇到的质量问题和工作流程
1、毛刺:双鼓型拉钉拉铆后,钉芯断裂口的毛刺透过铆管孔外;或者铆管内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺。
毛刺产生的原因有:钉芯钉头直径偏小;铆管材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉枪的枪嘴规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大,超过了实际铆接厚度。
2、拉穿:双鼓型拉钉钉芯从拉钉帽管内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在帽管内留下贯穿的空洞。
拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯钉头的直径偏小;帽管材质偏软;
3、钉头脱落:拉铆后,钉芯头不能被包裹而从铆管口脱落。
钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;帽管较短,与铆接厚度不匹配。
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