双鼓型抽芯铆钉

双鼓型抽芯铆钉:铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。 产品用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。双鼓型抽芯铆钉材质有铝帽铁芯的，全304不锈钢的，304不锈钢帽铁钉的，全铁的，铜帽铁芯的，全铝的。 双鼓型抽芯铆钉分别有圆头和沉。规格有3.0 3.2 4.0 4.8 5.0 6.0 6.4等，铆钉长度是根据铆钉板来定的（公式：孔径加上板厚等于铆钉长度，铆钉可以用长不能用短，圆头铆钉长度卡量是只卡帽管的长度，而沉头卡量是整个帽子的长度）。双鼓型拉钉的独特经营之道双鼓型拉钉是依赖原材料的行业，原材料上涨自然会增加双鼓型拉钉生产成本。

双鼓型拉钉铆合时的稳定性

双鼓型拉钉铆合时的稳定性，支柱式铆钉在铆合压力的作用下如果因为失稳而产生弯曲变形，也会造成保持架夹球、轴承回转不灵活等。因为铆钉在厚度方向弯曲的柔度较大，所以只需对铆钉在厚度方向的稳定性进行校核。环槽铆钉在用度较小的厚度方向弯曲的柔度为式中：λ为柔度，μ为高度系数，i为惯性半径，J为铆钉在厚度方向的惯性矩。适用于纸板，木板，胶合板，玻璃纤维板，石棉板，橡胶板，铁板，铁皮，机床等连接紧固。

双鼓型拉钉第二次铆合时，可视为其下端固定，上端仅能平移面不转动。由于双鼓型拉钉较短，其柔度一般都小于对应材料屈服极限的柔度，故铆钉为小柔度杆，所以铆钉失稳的临界应力，应通过加双鼓型拉钉厚度S来提高其稳定性。

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双鼓型拉钉在铆接过程中会遇到的质量问题和工作流程

1、毛刺：双鼓型拉钉拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆管孔外；或者铆管内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。

毛刺产生的原因有：钉芯钉头直径偏小；铆管材质偏软；工件钻孔直径过大；拉钉枪的枪嘴规格偏大；钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度。

2、拉穿：双鼓型拉钉钉芯从拉钉帽管内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在帽管内留下贯穿的空洞。

拉穿现象产生的原因有：钉芯拉力过大；钉芯钉头的直径偏小；帽管材质偏软；

3、钉头脱落：拉铆后，钉芯头不能被包裹而从铆管口脱落。

钉头脱落的产因有：钉芯帽直径过大；帽管较短，与铆接厚度不匹配。