拉钉的历史与分类

在20世纪50年代，拉钉（拉铆钉）的创始人LouHuck先生利用虎克定律发明了第1代的拉钉（拉铆钉）紧固件。

因此，每根拉钉紧固件在组装完成后具有相同的紧固力及永不松动等特性。拉钉紧固件可用于一般需栓接或铆接的部件。由于拉钉紧固件所产生的高紧固力、永不松动及高抗剪力等性能，拉钉紧固件也经常被用来取代焊接。

拉钉的性能等级分为：06 ，08 ，10 ，11 ，12 ，15 ，20 ，21， 22， 23 ，30 ，40 ，41 ，50 ，51 共15个等级。

拉钉按材质种类分为：不锈钢拉钉，半钢拉钉，全铁拉钉，铝铁拉钉，全铝拉钉，铝钢拉钉等。

拉钉按规格型号分为：开口型拉钉，封闭型拉钉，单双鼓型拉钉，内锁外锁拉钉，灯笼拉钉，海马拉钉等。

拉钉的规格与使用方法

拉钉按规格尺寸分为：2.4mm,3.2mm, 4.0mm,4.8mm,5.6mm, 6.4mm等

拉钉孔的开孔尺寸为：拉钉尺寸 0.1mm 。

拉钉的使用方法：

在实际应用中，使用的是铆钉枪（又称拉铆枪）拉铆钉铆接，由工人双手操作，先将铆钉枪拉开，再将拉钉塞入铆钉枪内，对准需铆固的部分，合起铆钉枪，即可达到铆固的效果。

不锈钢拉钉制造工艺与材质的选择

不锈钢拉钉是用不锈钢线材或者板材作为原料，通过冷镦加工，冲压，拉伸，清洗，退火，擦光，搓丝等工序制造而成。在极广泛的应用范围内均可提供较佳的铆接性能。

在特定场合,紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件,有许多超高强度不锈钢抽芯铆钉便产生了。考司特原材料及电镀成本远高于竞争对手20-30%,一般性紧固件产品失去市场竞争力，除非加码西迁或南进***来维持竞争力。紧固件是机械基础件,需求量很大,通常螺栓、螺钉、铆钉等为了保证安全或者一般不用考虑温度的影响恶劣的环境或其它***的工况。常用的材料有不锈钢，铝合金，碳钢，铜。

不锈钢拉钉选材。主要从以下五方面来考虑。

1、对紧固件材料在机械性能方面,特别是强度方面的要求。

2、工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求。

3、工作温度对材料的耐热性能(高温强度)方面的要求。

4、生产工艺方面对材料加工性能方面的要求。

5、其它方面：例如重量、价格、标准等因素都要考虑。

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