亚克力***牌送牌盒
***牌送牌盒可以装8副牌,此款是有锁款,***牌装进去之后锁上可以起到安全作用,防止有人换牌的行为。
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亚克力制品加工方法大全
1.用锯切割亚克力,亚克力切割加工的路线可直可曲。有亚克力专用的振动锯,微型锯,也可以用钢锯、钢丝锯。用锯对亚克力加工,应尽量使亚克力的锯末掉下来,因为锯末会在摩擦发热的锯片上熔化粘在锯齿上,使锯齿失去作用,可拉慢些,避免锯片过热粘住
2.划析:这是亚克力制品的一种直线切割加工方法,它是将直尺放在想要切割的亚克力上,直尺的边缘与切割线重合,固定好直尺。用钩刀沿着直尺的边缘来回划,就会在亚克力的切割处,划出细细槽,当细槽深度约有一半的亚克力厚度时,就可以折断了。在折断亚克力的时候要移动亚克力使钩划出的细槽与桌子边缘重合,一只手按着在桌内的亚克力板,另一只手拿着在桌外的亚克力板,手掌使劲快速向下按压。亚克力就会从钩划的位置整齐的地断折开来。那么我想消费者会更愿意去这家商铺购物,这是利用消费者的猎奇心理抓住消费者眼球取得的良好营销效果。
3.热弯:如果想把亚克力制品热弯成其它形状,例如要折弯成90°。必须用亚克力热弯加工机器,将要热弯的部位放在亚克力热弯机器上烤软,然后放在桌子边缘折成想要的弧度,待冷却后弧度就固定了。
4.激光:如果是异形的亚克力制品,需要用到激光切割,简单来说就是把亚克力板放在激光机上面根据需要的形状直接来切割出来就好了。
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亚克力的弱点有哪些 应该怎么避免这些弱点?
亚克力板在遇到80度左右的温度时会产生轻微变形,普通亚克力制品的热变形稳定在100度左右,所以亚克力的使用环境尽量避免在90度以下。
亚克力制品表面看着坚硬光滑,但实际上亚克力有面很容易划伤,所以在使用过程中尽量避免亚克力被坚硬物品划伤,如果亚克力板表面被划伤,可以用抛光蜡打磨;
在对亚克力制品进行日常维护时,尽量选择专用的清洗剂和软抹布进行清洁,即使表面有污垢,也不可强行清洁。
亚克力制品胶水作业:借助胶水在固体表面所产生的粘合力,将同各或不同材料牢固地连接在一起的方法,是一个要求非常严格的作业流程,不但要求粘接位置,对产品的牢固性和美观性要求也比较高。随着现在经济水平的上涨,人工成本在现在的企业生产中的比重越来越高了,工人工资不断的上涨也注定了生产产品所分配的人工成本的上涨。
亚克力制品常见的作业流程:
1.胶水选择:根据产品要求和板材特性,选择对应的胶水和涂胶工具;
2.来料检查:对来料进行检验,确认无误差、崩边、缺角等现象;
3.来料清洁:用吹干净再撕膜,然后用清洁剂清洁,确认粘贴面干燥、无灰尘、无***、无油污;
4.***治具确认:有的亚克力制品粘接需要***治具的,确认***治具位置正确,治具固定无滑动;
5.涂胶前确认:涂胶前确认内无空气、针头处无残留,使用UV胶的外侧包黑色电胶布;
6.涂胶:将粘接处位置对好,按照规***置和顺序将交水涂于接口处,或将胶水涂于材料粘接面,再将粘接面对齐加压。注意涂胶速度要均匀;
7.涂胶后等待:涂胶后按照规定时间等待后才可移动产品,快干3分钟以上,慢干5分钟以上,超慢干8分钟以上;
8.定型:将亚克力制品放置在位置等待定型,定型时间参照工艺要求;
9.紫外线照射:涂UV胶后手拿UV灯照射时间不低于30秒,确认紫外线能照透至粘合部位,再放到紫外线晒版机内照射不低于10分钟;
10.自检:产品粘接定型后进行检查,胶体表面平整、光滑,封边牢固美观,符合亚克力制品相对应的胶水工艺质量等级标准;
11.产品摆放:亚克力制品摆放整齐放置在卡板上,高度80公分左右,不可超出卡板范围,用拉伸膜围好。
12.将亚克力制品安全运往包装处进行清洁包装。
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