使用色母的好处

1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

2.使颜料在塑料中有更好的分散性;

3.保护操作人员的健康;

4.工序简单，转色容易;

5.环境干净、不沾污器皿;

6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变 EVA色母 ，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而 黑色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。大颗粒色母粒适用于诸如垃圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

炭黑色母料的配方有哪些？

1、炭黑:一般选用高色素炭黑或混气炭黑，添加量为30%~60%

2、主分散剂:应为低溶度、低熔体粘度，与载体树脂和被着色树脂有良好的相容性，添加量为15%。如:聚乙烯蜡、聚丙bing烯蜡、硬脂酸盐等。

3、辅助分散剂:10号白油、磷酸三苯脂、DOP等。添加量5%。

4、载体树脂:选用熔体指数为10~30的LDPE和LLDPE的共混物为好。

5、润滑剂:可用石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌等，添加量为1%左右。

6、抗kang氧剂:主抗kang氧剂1010添加0.1%~0.2%，辅助抗kang氧剂DLTP添加量0.2%~0.4%。还可以添加0.5%量的硅gui烷偶联剂等，***行预处理为好。

色母粒在我国等发展中***使用的比例与发达***相比，还有很大的发展空间，主要原因是国内企业选择成本较低的粉状着色材料，忽视了由此造成的环境成本，以及粉状着色材料对员工健康的损害。根据发达***塑料制品工业的发展经验以及我国环保节能政策的不断加强，色母粒的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力的推动色母粒行业的快速发展。（2）吹膜工艺、设备：有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解。