使用色母粒上色的优势

热塑性塑料常用的上色方法有：色料将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑胶后，用来成型工序。

干粉上色把粉状着色剂与本色树脂匀称混合后直接用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色现如今广泛选用的塑胶着色法。把分散化于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混合后用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色的明显优势

方便使用，对成型自然环境零污染。

上色匀称，稳定性，提升塑胶制品产品质量。

便于计量检定，可运用自动化技术水平高的成型生产制造系统。

可将上色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。

黑色母色差原因有很多可能性，具体为：

1.色母未经认真试色，颜料过少或过多

2.使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

3.色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种

4.机器温度不当，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向黑色母生产厂家联系。

色母粒在pp软塑料中的作用：

作用1：为PP软塑料着色，增加产品色彩。

作用2：使用金振pp专用色母粒，可以快速溶入pp软塑料中，有效提高产品的耐老化性，及产品光泽度。

作用3：使用金振pp专用色母粒着色比使用色粉着色效率更高，同时好操作，不易到处乱发，只需按照比例投放即可。

东莞飞宏机械有限公司，***生产研发塑胶色母颗粒抛光机、抛光蜡、抛光油、黑色母粒，抛光蜡本产品抛光亮度好，无粉尘残留，静音环保。