色母粒在生产过程中容易遭遇的问题

1、色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：

有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母***成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

2、有的***制品光泽不好：

1.注塑机的喷嘴温度过低。

2.注塑机的模具光洁度不好。

3.制品成型周期过长。

4.色母粒中所含钛bai粉过多。

5.色母的分散不好。

使用色母的好处

1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

2.使颜料在塑料中有更好的分散性;

3.保护操作人员的健康;

4.工序简单，转色容易;

5.环境干净、不沾污器皿;

6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变 EVA色母 ，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而 黑色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。这一精益生产方式的产生使以往一向以批量生产、多种类为特点的色母粒生产模式要一部分转型发展为单一种类、规模性的生产模式。

色母料在生产中选用偶联剂时应考虑3个因素：

1、要根据配方中所选用的填料和树脂品种来选择类型，使所选用的偶联剂与填料和树脂要有很好的结合力。

2、所选偶联剂应***、价廉、来源广。

3、必要时可选用多种偶联剂复合使用，以便发挥协同效应。

生产色母料时选用偶联剂考虑这三个因素，那么可以有效提高产品的使用性能，使其可以更充分的发挥使用效果。