一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

丙纶纤维主要分为短丝、长丝、纺粘无纺布和熔喷无纺布等几种，要求制成的色母粒在高温条件下纺丝容易扩散，不使纤维褪色，不损坏纤维的品质，要求有良好的耐磨、耐光和抗溶剂性，经得起严苛的纺丝牵引，对色母粒有一下主要要求：

耐热性由于聚丙b烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝是温度为230—300℃，因此，黑色母粒生产厂家，选择的颜料应该具有优异的耐热性能。

分散性要良好，在色母粒中要均匀分散，否则会降低丙纶纤维的品质，黑色母粒，在牵伸过程中易断裂或者产生异常纤维。光亮度层面要求要有明亮的色调，黑色母粒价格，色母粒的色彩要求鲜艳，使用会更好。

使用色母的好处

1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

2.使颜料在塑料中有更好的分散性;

3.保护操作人员的健康;

4.工序简单，转色容易;

5.环境干净、不沾污器皿;

6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变 EVA色母 ，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而 黑色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

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