在抛光研磨进程中，在瞬间的高温高压状况下所构成的残留。是用肉眼难以区分的。即使运用除蜡水也都难以清除，这就是真实的残留。该物质犹如一层镀膜般粘附在工件外表，真实影响抛光质量的也就是这种残留，直接导致无法上光或许上光缺乏。因而油脂的处理是决议抛光资料抛光蜡是否具有生命力的条件。时刻一长，该物质会由于氧化而掉落，在工件外表构成斑斓。

***抛光蜡（抛光膏）：应用范围比较广泛，可为金属进行打砂抛光。配合布砂轮使用，起润滑切削作用。

黑色抛光蜡（抛光膏）：用于不锈钢，铝合金同类制品，弯头管类，用于麻轮起光达到黑亮的效果，光泽度好，出光快。

紫色抛光蜡 （抛光膏）：用于不锈钢，铁，铜，铝等金属的中抛和精抛。此产品切削力和光泽度兼顾的非常好 ，彻底的去除工件表面的氧化层，砂眼的同时能使工件的表面产生较高的光洁度。

绿色抛光蜡（抛光膏）：用于不锈钢餐具，厨具，卫浴，五金配件等的抛光，配合布轮使用进行精抛光，一般是抛光后工序处理，也叫镜面处理。

蓝色抛光蜡（抛光膏）：用于不锈钢制品的抛光，配合麻轮使用，起黑蓝光，切削力一般。

因而粗略看来，抛光蜡的浓度对于产品的加工效果即光滑程度有着显著影响。在生产抛光蜡的过程中，应当控制浓度，不宜过浓或过稀，否则会导致加工品表面不光滑或抛光效果差等。寻求一个恰当的区间，在这个z佳的范围内去保证工件表面加工的良好性，才能生产出高质量的抛光蜡。

因而客户对于抛光蜡产品质量的检验除了从实际体验出发，也可以根据产品的浓度进行分辨来挑选出适合加工产品的抛光蜡。