运用除蜡水清洗就能够处理这个问题，除蜡水的要害就在所以运用各种表面活性剂，助剂，缓蚀剂，助溶剂等成分进行合理的复配。经过下降表面张力，改进潮湿浸透功能和乳化、溶解、分散增溶功能，然后增强产品的浸透力和溶解力，清洗产品以达到快速去除蜡垢目的。

除蜡水有多种配方，依据你的产品材质以及清洗要求来选够，除蜡水原资料适用于各种工业清洗，能够以中高温清洗，运用超声波清洗机搭配除蜡水配方清洗效果更好。

很多产品在出厂前都要经过打磨抛光，以显示产品外表的平、滑、亮、光的效果，提高产品的投放价值。所以，抛光蜡作为现在加工职业广泛应用的资料之一。

使用抛光蜡的东西：海绵盘、纳米毛巾、抛光机抛光轮等。

资料：抛光蜡（粗、中、细）

抛光效果：解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。

抛光原则：由重到轻，重力研磨，轻力提光。

抛光蜡又名抛光膏。抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香，长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。通常情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡

由抛光蜡技术人员来介绍他们的不同点：

1.***抛光蜡（抛光膏）属于粗抛蜡，一般由***抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到润滑作用。

2.紫色抛光蜡（抛光膏）属于粗中抛，一种是切削力极其强大，去麻点 去砂眼专用的紫蜡，另外一种是专门起黑亮的紫蜡。所以紫蜡为抛光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面残留的砂眼或砂印带有一定的亮度。

3.绿色抛光蜡（抛光膏）又名青色抛光蜡属于精抛配合布轮使用为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。