色母料是塑料母粒的一种，简单地说就是颜料着色物的一种，我们这种填充母料也是其间的一种，它长期在野外使用，着色剂的耐光性、耐候性具有重要的意义。着色剂的耐光性、耐候性的功能也取代了基本类型，决定了其化学结构。黑色填充母料也是有 机颜料的一种，特别是偶氮、色淀系的颜料耐光性差，另外，着色的塑料受光后今后也会发生很多变化，例如发生氧化、分 解反应，直接影响着色剂的变色加速。

色母厂家粒的相容性大决定塑料母粒品质的关键因素之一，假如塑料母粒是选用切屑或再 生料生产加工出的，那么它很有可能带有污染物或别的不可以熔融的聚合物。这会造成某些不可预料的、难以约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原材料。这时候，能够选用打底树脂来生产加工高品质的塑料母粒，母料在熔融过程中才有保持良好的相溶性。高品质的塑料母粒可选用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA及其别的原材料来生产加工。

吹膜制品中有晶点出现是色母粒的原因吗

晶点产生的原因

（1）原料：聚合物中有些残留的催化剂；粘滞于生产设备表面的聚合物熔体，在高温下，残留的催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物；不同树脂厂家的聚合设备及工艺不同，对残留的催化剂处理纯度有差异，其对聚合物在吹膜中产生晶点有不同的影响，例如聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，原料本身所含的晶点就少。

（2）吹膜工艺、设备：有些吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角，造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解；吹模机械的长径比配置、模头设计欠佳。

（3）色母粒的分散问题：色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工过程中团聚，形成粉点。

（4）色母粒的载体树脂与吹膜原料相容性欠佳。

所以说，出现这种现象，不光是色母粒的原因，也有可能是操作过程不规范造成的，因此我们无论是在选择色母粒还是在操作过程中，都要严格按照操作规范来。