研磨抛光的过程如下：1、清洗整车。用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，采用清洗剂时，应防止颗粒尘埃在研磨中形成新划痕。

2、水砂纸打磨。对于涂面有粗粒、纤细砂纸痕、流痕等缺点，在抛光前先用600#~1000#水砂纸沾水包于小橡胶衬块内，对其轻轻打磨至平坦（注意不能磨穿漆层）。

3、粗、细研磨。采用机用研磨机（电动或风动）加上粗研磨膏，对水砂纸的痕迹进行粗磨；再加研磨膏抛光进行抛光细研磨。

很多产品在出厂前都要经过打磨抛光，以显示产品外表的平、滑、亮、光的效果，提高产品的投放价值。所以，抛光蜡作为现在加工职业广泛应用的资料之一。

使用抛光蜡的东西：海绵盘、纳米毛巾、抛光机抛光轮等。

资料：抛光蜡（粗、中、细）

抛光效果：解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。

抛光原则：由重到轻，重力研磨，轻力提光。

抛光蜡又名抛光膏。抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香，长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。通常情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡

由抛光蜡技术人员来介绍他们的不同点：

1.***抛光蜡（抛光膏）属于粗抛蜡，一般由***抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到润滑作用。

2.紫色抛光蜡（抛光膏）属于粗中抛，一种是切削力极其强大，去麻点 去砂眼专用的紫蜡，另外一种是专门起黑亮的紫蜡。所以紫蜡为抛光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面残留的砂眼或砂印带有一定的亮度。

3.绿色抛光蜡（抛光膏）又名青色抛光蜡属于精抛配合布轮使用为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。