使用色母粒上色的优势

热塑性塑料常用的上色方法有：色料将本色树脂与着色剂混合混炼造粒成有色塑胶后，用来成型工序。

干粉上色把粉状着色剂与本色树脂匀称混合后直接用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色现如今广泛选用的塑胶着色法。把分散化于载体的着色剂，与本色母粒色树脂简单混合后用来生产制造塑胶制品。

色母粒上色的明显优势

方便使用，对成型自然环境零污染。

上色匀称，稳定性，提升塑胶制品产品质量。

便于计量检定，可运用自动化技术水平高的成型生产制造系统。

可将上色，抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制作多功能母粒，方便使用。

黑色母料有分散的作用，与此同时还是很好的载体，分散作用主要表现在能使颜料均匀的分布到树脂中去，而载体作用是运输，这两者相互联系。。

吹膜黑色母料

黑色母粒的分散效果，主要是指颜料的进一步分散，并稳定在树脂中，而且必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。生产色母料时选用偶联剂考虑这三个因素，那么可以有效提高产品的使用性能，使其可以更充分的发挥使用效果。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。同时黑色母粒载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。

含碳酸钙的黑色母料能否使用?

要综合来看。同时小编提醒广大消费者，一定要在正规厂家里购买，千万不要贪图便宜而去没有合格生产证等正规证明的厂家购买。首先，黑色母料中如果碳酸钙细度1000目，含量在10%以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价格低。产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目，可能出现光泽黯淡，表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。后，使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备。