市垃圾转运站渗滤液处理难点

中心城区垃圾转运站周边建筑密集，有的甚至紧挨居民区。采用现行工艺对转运站渗滤液进行处理，可保证出水水质明显优于CJ 343-2010中的相关标准，但基于以下一些原因，现行渗滤液处理工艺不宜用于中心城区垃圾转运站的渗滤液处理。

（1）转运站渗滤液水量一般不超过300 t/d，厌氧反应器体积庞大，产生的沼气综合利用价值不高，一般采用火炬燃烧的方式进行处置。燃烧火炬对周边环境影响较大。

（2）转运站渗滤液直接采用MBR工艺，MBR反应器的水力停留时间（HRT）为15~20 d；采用厌氧 MBR工艺，MBR反应器的水力停留时间为7~10 d。MBR反应器占地大，鼓风曝气、循环冷却所需能耗高。

下面介绍几种常见的垃圾渗滤液处理方法：

(1)生物处理 膜处理工艺

? 工艺流程：预处理→微生物处理→膜吸附过滤

? 典型工艺：中温厌氧系统 MBR RO

? 工艺内容：渗滤液通过调节池流入到中温厌氧池，经大分子有机污染物降解后进入缺氧段MBR反应器中，与回流水混合进入好氧段MBR进行曝气，去除渗滤液中的TN，好氧池出水进入MBR分离器，将分离的污泥浓液回流至MBR缺氧段，MBR出水进入反渗透系统，渗滤液经反渗透处理后实现达标排放。

经过市场的应用情况，发现浸没式MBR较外置管膜更有优势，而目前通过不同渗滤液工程实施得出，浸没式MBR系统，只有聚四氟乙烯(PTFE)材质超滤膜才能处理好垃圾渗滤液。

PTFE膜具有如下优点：(1)优良的化学药剂耐受性能，PH范围(2)亲水性，优良的抗污染性(3)高孔隙率 (max90%)，高流量(4)抗80N以上的高强度拉伸。同时优化MBR工艺，将膜池同生化系立设置，除了避免了以往浸没式MBR系统断丝严重、寿命短、清洗频繁、维护麻烦等缺陷外，能耗大大降低，而且系统稳定性也有了很大提高。

业主提供处理量为100吨/天的垃圾渗滤液处理，由于垃圾渗滤液水质的复杂性以及业主提供的水质报告，我们采取双级DTRO处理工艺，系统可分为两大块，预处理 双级DTRO，因DTRO膜有着4mm的开放式流道，耐污染，所以预处理采用的是砂滤系统。整套系统设计的回收率为70%。

《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中规定的其它排放指标也能达到要求。

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1、系统回收率高

四个等级压力为75bar，90bar，120bar，160bar，是目前工业化应用压力等级的膜元件，同等浓度下，可达到更高的系统回收率。

2、抗污堵能力强

通过开放的流道设计，相比卷式流道更宽，并且流盘表面为凸点设计，使料液以湍流状态进行流动。

3、耗材成本低

当膜片收到污染时，可根据实际情况对部分膜片及部分导流盘进行更换，无需全部替换。***过滤膜组件的设计，降低了耗材的成本。

4、拆卸灵活方便

它由多套零部件组成，零部件拆卸组装灵活，可根据现场实际情况，随时进行检查、清洗、排故、维护等工作。拆卸组装工具均为常用标准化工具。

根据垃圾渗滤液的特点和处理的一般规律，生活垃圾渗滤液的设计难点在于如何应对水质水量的变化对系统的影响、高浓度有机物及氨氮的稳定去除、出水持续达标及次生污染物的无害化、减量化处理。

针对以上问题，结合目前常用处理工艺，即“调节池 厌氧系统 MBR系统 深度膜处理系统（纳滤 反渗透）”为核心的处理工艺。参照实际工程案例的运行情况，综合设计经验考虑应对措施概括如下：

01.水量波动应变能力论述

渗滤液水量随着季节或天气的变化而波动，一般冬季干旱时节水量较少，污染物浓度高；夏季多雨季节水量较多，污染物浓度较低。因此，在项目设计中，全工艺流程所有工艺单元、处理设备均有一定余量，可应变一定范围内的水量冲击，满足水量季节或天气变化的要求。