垃圾渗滤液处理分为哪几类

垃圾渗滤液是垃圾填埋处理过程中产生的高浓度有机废水，由于含有的污染物质浓度高、成分复杂、水质水量变化大，一直是污水处理领域的世界性难题。

一般来说，渗滤液pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，***浓度和市政污水中***的浓度基本一致。这些成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

1.产品配置和净化效果

1.能够让垃圾处理厂的环保性建设达到标准

据悉垃圾处理技术的环保标准成为了进化的主要参考，而在垃圾污水的处理过程之中，更高的净化标准才能够让垃圾场的建设更符合其污水处理的需求。而如今口碑好的渗滤液处理公司更能够考虑到垃圾处理过程之中的各种废水处理情况，通过***的工艺技术路线设计保证其垃圾净化的有效性，让这种高标准的渗滤液处理公司提升其垃圾处理厂建设的质量。

厌氧-膜生化反应器-纳滤膜工艺

由于厌氧生物处理工艺具有节能、运行费低、能产生沼气等特点，所以一般渗滤液处理供应商认为针对高浓度有机渗滤液处理较宜先采用厌氧工艺，然后再采用好氧工艺作进一步处理。在膜生化反应器中用膜分离（通常为超滤）替代了常规生化工艺的二沉池。渗滤液处理供应商介绍该工艺组合方式的优点为抗冲击负荷能力强，进水水质对其影响较小，使用纳滤膜可同时让部分盐分与出水一起通过并排除。

概况而言，渗滤液处理供应商解读主流的渗滤液组合处理工艺包括氨吹脱-生化段工艺、生化段-化学氧化工艺、厌氧-膜生化反应器-纳滤膜工艺。此外，***渗滤液处理供应商也常有反渗透-回灌组合工艺，工艺几乎不需要生化处理，出水能够达到较高的排放标准，可实现较高的自动化要求。

垃圾渗滤液处理目前面临的难题

1、脱氮问题。垃圾渗滤液处理常用的脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法、脱氮等工艺，但因各种工艺的局限性，影响渗滤液的处理效果。高浓度的氨氮不但使运行成本剧增，而且也影响渗滤液的处理效果。

2、降低能耗。目前国内渗滤液处理工程高昂的能耗与节能减排的目标相去甚远，降低渗滤液处理能耗依然是一道亟需解决的难题。

3、二次污染的妥善解决。浓缩液的处理、臭气排放、污泥填埋需要满足相关排放标准，达标处理。