双色模具的特性

双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上***，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双***成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色***成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。

阴模的两种形状不同，分别形成一个产品，而阳模的两种形状完全相同。

从中心旋转180度后，模具的前后模具必须匹配。这种检查必须在设计过程中进行，这就对模板的***和加工提出了更高的要求。

前模板加板A的总厚度不得小于170毫米。请仔细检查此类注塑机的其他参考数据，如z大合模厚度、z小合模厚度、KO孔距离等。

双色注塑优点

1.双色注塑成型机报价根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

2.可以利用较低质量的核心料以降低成本。

3.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

4.适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

5.产生如大理石纹路的产品。

双色注塑也称双色模具注塑，是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。

相同的后模，不同的前模，生产，产品质量好，适合大批量生产。

双色注塑成型机报价二次注塑也叫包胶模具注塑，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。