电热式发热圈具有价格便宜，结构简单，因结构简单而带来的故障率低等优势。但是电阻式加热圈的缺点也同样明显，因为是接触式传热，而注塑机在高速运作过程中的震动，会影响普通加热圈的加热效率，从而带来耗能的增加。

立式圆盘注塑机***成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压***—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

在整个循环生产过程中，原材料的熔融塑化起着至关重要的作用，原材料是否完全熔融?塑化是否充分均匀?这都直接影响着产品的质量好坏。尤其对于一些需要高温才能完全熔融塑化的材料，更是对加热圈的性能提出了较高的要求。

首先，圆盘立式注塑机注塑时产品变形对应的措施有：

1.转盘立式注塑机生产厂家较低的塑性温度未设定。B 降低模温。C 延长开模时间。

2.A 增加料筒温度。B 增加模温

3.A在每个模具侧使用相同的温度。B.使产品的所有部分变厚。

4.A 减少进料。B 减少射出压力。

5.将模具表面保持在相同的温度下。

6.A.增加或降低泵的前进速度。b.减小或加大进出口尺寸。

开机时，注意清料对螺杆的保护，不要因电热没有充分加温开机，熔胶时把螺杆头给旋转断；开机清料时，要查看清料颜色是否光滑流畅，热流道模具注意是否需要清模具型腔内残料，这一动作，一不小心，将造成产品粘模现象，虽然简单，但处理很费时间，因此开机清料要特别注意，一定要清好料，才开机；开机时，注意清料对螺杆的保护，不要因电热没有充分加温开机，熔胶时把螺杆头给旋转断；

注塑工厂基层管理的本质是什么？

在相当长的一段时期内，注塑加工型企业依然高度依赖人工作业来完成产品外观检查，物料周转等具体工作，这也就注定了注塑加工企业是劳动密集型企业。虽然工业视觉技术已经相对成熟，但是依然无法完全替代人工360°无死角地检查塑件外观，即便能部分替代，注塑加工型企业依然无法大面积铺开使用。