减少注塑机故障的预防措施
1.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后,应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写,车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。
2.通过注塑机维修工人的日常巡回检查和注塑机状态检查,取得的状态信息和故障征兆,以及有关记录、分析资料,由车间注塑机维修员或修理组长针对各类型注塑机的存在问题,及时安排日常维修,充分利用生产空隙时间或节假日,做到预防在前,以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患,日常维修无力承担的,则反馈给计划部门安排计划修理。故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。
注塑机是如何工作的?
注塑机的工作原理与打针用的***qi相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料***入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
***成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压***—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
橡胶注塑机带动橡胶产业的发展
随着我国对各种工业原料的发现和发展,越来越多的工业制成品开始大量生产出来便利了我们的生活,同时随着这些新的原料的出现加速了各种注塑机的出现,让更多的工业制成品可以走进我们的工作和生活需要。
注塑机的种类随着原料的不同逐渐增多,现阶段应用广的一款就是橡胶注塑机,因为橡胶作为一种常见的工业原料它在室温下很有弹性,而且在很小的外力作用下就可以在形状方面产生很大的变化,可塑性很强,同时橡胶行业已经成为了现阶段国民经济的重要基础产业,他可以被广泛的应用于日用,建筑以及电子等新型的产业当中。注塑机的工作原理与打针用的***qi相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料***入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
立式注塑机
1.***装置和锁模装置処于同一垂直中心线上,且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半,因此,换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上,嵌件放入***容易。采用下模板固定、上模板可动的机种,拉带输送装置与机械手相组合的话,可容易地实现全自动嵌件成型。
3.模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
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