注塑机温度过高的危害及处理办法

导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，深圳立式注塑机，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密***机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是很有必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

立式高速注塑机中的哪些部件会产生温度？

材料温度也是一个需要注意的问题，而材料温度就是我们通常所说的桶温，它一般取决于所使用的材料和产品的具体要求。在立式高速注塑机的生产过程中，料温一随着生产需求的不同而不断变化，因此需要及时调整，但不能超过标准要求的温度。此外，需要考虑周期和材料。

模具温度也是立式高速注塑机生产中的一个重要参考温度和参数。模具温度对产品的定型和是否符合标准有很大影响。因此，25吨立式注塑机，在设定模具温度时，必须考虑产品因素，而不仅仅是温度需求，85T立式注塑机，这将影响到每道工序的正常有序进行，而且生产出来的产品的标准率会很低。

注塑机温升过高处理方法

（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，35吨立式注塑机，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。

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