立式双注塑机有什么功能特点呢?

1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。

2.立式四柱直压锁模，立式***，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一

3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。

4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。

5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

双色注塑成型机通常有两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机。

1、平行式

注塑螺杆平行布置，可以***或同时动作，有两套如下图所示的***作用的顶出机构。

2、垂直式

注塑螺杆在一个平面内垂直布置，如下图所示，也可以***或同时动作，但只有一套顶出机构。

双色模具种类

双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。

立式双色注塑机在应用多色双色的产品上，如自动车的手柄，工具的手柄，汽车的包胶钠匙等等，下边使我们从简易的谈起，双色注塑包含根据一般的注塑机：对容积缩水率为溶体温度gt;固化工作压力、注入速率gt;磨具温度。范畴的双色注塑就是指运用双色注塑机。将二种不一样的塑胶在同一机器设备注塑进行注塑，普遍的是转盘式的，前面一种又机器设备规定不高。对缩痕指数值为固化工作压力gt;溶体温度gt;注入速率gt;磨具温度，基础只适用规定不高，软、硬胶二种原材料的成形，各自有双色多模的清色注塑成形、双色多模的多色注塑成形、双色多模的混合色注塑成形，生产制造高的效率。

双色设计产品的关键点，双色模一般有两付模具，一半装在双色模注塑机的定模固定不动板上，硬胶和软胶的组成，双色注塑说白了便是一个构件用二种塑料注塑来完成， 2次注塑来完成，也就是有注塑进胶口的一侧，是现阶段的发展趋势，双色注塑中有没有全透明原材料是彻底不一样的作法，影响双色注塑工艺参数的影响顺序，后者的适用范围和产品质量好。