双色注塑模具的特点

移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)

模具第-次***成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次***时不能关闭模具。

产品被弹出两次。产品打开后，第-次***必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次***的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。

2.双色注塑材料

两套冷却系统，由于双***成型的要求不同，原则上第-次***料的温度要求比第二次***料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图

3.双色注塑外壳

由于双色注塑机的多样化设计优势，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。

双色注塑机模具的定义及名词解释

什么是双色模具？

双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上***，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双***成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色***成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。

谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

1、射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

双纹路注塑成型基本原理

双色立式注塑机它有两个料筒1和5，其喷头构造一些独特，除开有一般喷头的作用外，还能由安装在后侧的传动齿轮3推动转动。成型时，料筒1、5中各自熔融不一样颜色的熔料，而传动齿轮3推动回传动轴4旋转，使不一样颜色的熔料更替进到模芯，进而获得由管理中心向四周辐射源方式的不一样颜色和纹路的塑胶制品。