双色注塑机模具的定义及名词解释

什么是双色模具？

双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上***，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双***成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色***成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。

双色模具设计和双色注塑的36条经验

1.双色模具设计的基本原则：

(1)一次做硬胶，两次做软胶；

(2)透明一次，不透明两次；

(3)一次成型温度高的塑料，两次成型温度低的塑料；

以上是制作双色模具的基本原则，否则模具将是徒劳的。此外，密封胶时，尽量使用破损密封胶而不是插入破损密封胶，即使建议客户修改产品，也尽量使用破损密封胶；

2.模坯的导柱和导套必须上下左右对称，前后模必须对称。

3.后模应旋转180度，前模不应移动。

4.产品间距必须基于注塑机的喷嘴间距。国外的双色注塑机有的喷嘴间距可调，有的不可调，国产的不可调。

5.两个***的弹射系统，顶棍也是两个。后模的两个产品是一样的，顶针也是一样的。这是一种循环关系，不能翻译。

双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。

双色机注塑机便是一个塑料零件用二种原材料注塑加工来完成。这类加工工艺在大家的生活起居中很普遍。

理论的双色注塑包含二次注塑加工，双色机注塑机仅就是指利用双色，将二种不一样的塑胶材料在同一台塑料机上进行零件的生产制造，产品性价比高，生产制造高的效率，是将来的发展趋向。

双色机注塑机特性

双色注塑机必须二个前模及一个后模，产品一次进行，半途磨具不用从塑料机上御下，产品外型精美美观大方。