注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。

2、温控不准确，料筒的后端温度太高。

3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。

4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。

如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时，准备***，挡圈应位于前端(开启位置)，与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。

或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。

立式注塑机筒体壁厚和强度计算

1)气缸壁的厚度决定了气缸很少因为强度不足而报废，主要是因为腐蚀和磨损。除了强度，筒体壁厚的确定更关注筒体结构的可制造性和热惯性。由后两个因素确定的壁厚通常大于由强度条件计算的值。由于没有成熟的计算方法根据料筒的传热特性来计算料筒的壁厚，目前大多是根据经验统计类比来确定壁厚，然后进行强度校核。

2)强度计算圆筒的强度计算应根据厚壁圆筒进行。这里就不讨论了。注意：当药筒是脆性材料时，第-强度理论可用于计算。第四强度理论是用来计算当材料桶是塑料材料。当衬套嵌入料筒时，它相当于“机械零件”中过盈配合的压配合连接。此时，衬套和料筒的应力状态相对复杂，强度计算也相对复杂。

25T立式注塑机供应节能

在节能上厂家一般是针对电源系统进行改进，比如将普通的电机改进为节能的伺服电机，注塑机的功率上在满足注塑要求的情况下尽量设计小一点的功率，从而保证节能。

25T立式注塑机供应操作便利

操作便利是指立式注塑机的使用操作的方便性能，最老的如低压注塑机是没有数字化操作界面的，功能上也比较单一，所有的功能和操作都需要用到人工手动调节，比如溶胶温度、射出速度等等。而通过plc编程数字化界面操作的机器各项功能都是数字化可调，操作便利上更方便。

立式注塑机成型产品不满的原因是什么

机器的塑化量或加热速率不确定，应选择塑化量大、加热功率大的机器；螺杆、气缸或橡胶头磨损导致返料，实际填充模量不足；由于热电偶或加热环；等加热系统故障，料筒实际温度过低，***筒密封磨损，造成漏油或回流，达不到要求的***压力；喷嘴内孔过小或喷嘴中心调整不当造成阻力过大，导致压力消耗。