转盘注塑机能够完成注塑作业，但是在工作人员使用的时候，也应该注意到以下几点内容，这样才可保证生产过程的安全以及人身安全。

如果转盘注塑机注塑机的温度升高的话，那么这种情况下给我们产生的危害还是非常多的。比如说它能够给让机器发生变形的问题。有些电池可能是在机箱里面的电脑板上面，但是大部分是在显示器后面。因为液压部位其热胀系数如果不同的话，那么它的间隙也会相应的发生变化，这样会有系统动作失灵的可能，而且液压系统自身传动的精准度自然也会影响，机器的工作质量下降。

转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术

1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化，消除机械加工过程中产生的残余应力。

2. 在确保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

3. 常平热处理建议。

对精密复杂模具，在条件许可的情况下，氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键

消除原料树脂、色母的影响。

因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。

鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验；生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。

对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较。

如果颜色相差不大，可认为合格。如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

同时，还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的。