注塑机的使用重要在于性能有几大原因：

1、结构功能不同安全使用及开发性能的使用之间也是具备不同的条件使用；

2、加热/冷却系统注重性能的使用，因为加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，如果性能在开发之间出现问题那整个注塑机就会出现瘫痪现象；

3、安全监测与性能之间更具备相同点之间的装置原理，在节能方面也是有一定的关联性使用的。

转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术

1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化，消除机械加工过程中产生的残余应力。

2. 在确保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

3. 常平热处理建议。

对精密复杂模具，在条件许可的情况下，氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

一、色泽不均一

在选用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行上色时，很简单出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，前进螺杆反压，强化填料时混炼都是有用的。

二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象

原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。

解决办法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性杰出的稳定剂或将稳定剂的用量控制在z佳的规划。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是非常有用的。其他，也有通过搬家至成型品表面发挥其功用的稳定剂。