立式注塑机的***工作，一起来了解吧。

使用立式注塑机的人都应该关注它的日常***，机械的使用寿命，七分靠养。现在让我们看看为什么要对您的注塑机行进***。首先，为了使机器大性能状态的实施保证;其次，及时、正确的***能够保证及延长使用的寿命、降低维修的次数和经济付出;后的一点非常实在，就是能够保证生产的顺利进行。

注塑机上面的螺杆经常粘料

① 不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。

② 即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。

注塑机上面的螺杆经常粘料原因

① 止逆环碎的原因:一般是做制造过程塑料如PA 纤物料磨损较为严重的，与材质有关系，生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎，止逆环破po裂正常都会伴有严重的返胶现象，熔胶，射胶都不正常.止逆环太薄，原料排气不冲分。

② 塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。

日精注塑机常见的几个基础知识

1、什么是注塑产品的投影面积，怎样计算投影面积。

答：从注塑机的模板开合方向看到产品z大面积。

2、合模力的作用是要抵抗什么推力?

答：合模力主要用来抵抗射胶时模内产生的推力。

3、注塑加工生产时影响模内压力的因素?

答：1、注塑产品的流长比;2、塑料颗粒原料的粘度特性;3、射胶速度。

4、生产深腔型制品时，开模行程通常有什么要求。

答：开模行程﹥2倍制品高度 浇口高度

5、射出压力的主要作用是什么?

答：***时克服熔融塑料的流动阻力与保证产品密度。

注塑机温升过高处理方法

（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。

（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。

（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。

（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。