转盘注塑机注塑机的常见故障的话呢，

1，漏油，这是常见的。比较好解决。换密封圈基本能搞定。。搞不定的话，那一般是有某个地方锁不紧。

2，机器有输入信号，但是没动作或者动作异常，一般是电磁阀卡阀或者电磁阀故障，把电磁阀的两端线圈拆掉，拆开里面，手动推动阀芯，使阀芯来去自如，再装上，如果阀芯跟阀避有摩擦，可以用小棍包沙纸磨一下。一般能解决，如果解决不了的话，再仔细检查输出输入，确保电路没有问题。转盘注塑机的特点1、LED电脑控制，模组化设计，内置66组模组成型参数。跟换一下电磁阀基本OK。

转盘注塑机是一种精细零件嵌入***成型和双色模具优化的方案，因为它可以设计一个上模、两个下模或多下模功能，更适合于复杂的嵌入和人工保存。

在转盘注塑机中制出的塑料制品，表面产生r 发状的裂纹，是破lie成型品。成型品有尖锐角时，此部分常发生不易看出的细裂纹。裂纹是成型品的致命不良现象。主要故障原因和处理方法如下所示：

1.射出压力过高填实饱满。此时应降低射出压力、时间、速度及胶量。

2.料筒温度太低。此时应提高料管温度。

3.顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。此时应检查转盘注塑机模具。

4.模具温度过低。此时应升高模具温度。

5.脱模时模具产生真空现象。此时应开模或顶出慢速，加进气设备。

注塑机停机工作

A、生产结束后，做好要求做好的停机工作。

B、清擦设备，全部清理现场，经常保持机台及周围环境的整洁。

C、停机时间超过一星期的设备，其加工面涂油防锈。

（4）每周维护要点

A、包括日常维护要点。

B、检查各行程开关螺丝是否松动。

C、检查热电偶接触是否正常。

D、测量接地线接触电阻。

TPE产品注塑制品表面如要求高，注塑前一定要干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.关于托盘干燥，应注预料层厚度一般不逾越50mm为佳。才能启动螺杆进行加料，以保证残余冷料得到充分熔融，避免损伤螺杆。举荐选用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，发现里面有空洞，或发现制品表面又散射状银丝，就可判定TPE/TPR质料含水分过多。

注塑机厂商对塑料必须要知道的事

一、塑料活动查验由于大大都塑料注塑方法都是融解加工，如注塑和挤塑，因而，查验塑料活动量就极其重要 了。虽然设置了许多试验来查验这些功用，但归纳起来能够分为低剪切率查验和高剪切率测 试两种。

二、活动率（FR）一般以MFR和MET来标明，它们别离代表mehflow ratet9熔料活动率） melt flow index（熔料活动指针），两者意思相同。由于该试验易做易懂，故被广泛选用。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。当受热塑 料（如PE）在温度、压力下的注入某一规范的孔（模具），非常钟内压出的数量叫MFR， 例如MFR（190，2.16）=2.3，这标明温度为1900C，运用了2.16kg的压力，在这重条件下， 非常钟内有2.3g的塑料压出。