双色注塑成型的类型

(1)双色注塑机注塑

这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次***成型的材料的厚度通常为0.5-2MM，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。

双色注塑机的品牌类型

(2)普通注塑机注塑

这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品应被取出，然后放入第二子模具中进行第二次***成型。产品的外观不是很好。对***成型技术的要求很高。通常，第二***成型材料可以达到3毫米以制造更大的产品。

双色注塑机***成型

双重***成型

双***，即两种原料同时***到模腔中。该技术通常根据预设的***速度和模具型腔的几何形状来确定原料的分布和两种原料的夹持点。当使用这种方法时，要求***成型机具有非常高的精度和每个循环的很好的可重复性。该技术主要用于一些柔性***成型场合，如加工因原料流动性差而堵塞的零件或***以零件的功能为加工对象。

复合***成型

复合***成型的原理是用同一个喷嘴将两种原料***到模具中。

通常，外层材料首先***，而内层材料包裹在里面。根据产品的要求，外流道可以采用封闭的结构设计。这种方法通常用于加工由两种不同成分组成的产品。一般来说，考虑到成本因素，廉价的原材料可以用作产品的内层或外层。

复合***成型主要用于加工聚酯瓶坯、外壳产品和汽车零部件。以聚酯瓶坯的加工为例，通过复合注塑可以增强产品对光和氧的阻隔性。

注塑机操作前。一般在35-60℃范围之内比较适合，并加满润滑脂。开启电加热，留意调节各限位开关，当每段温度超过规定时。再隔热保温一段时间，工作中完毕注塑机实际操作结束后。隔热保温時间依据不一样机器设备和塑料原材料的规定而大不一样。

在料仓内加满充足的塑料。应将机筒内的塑料清除整洁，一些原材料z好是先历经干躁，

要盖好机筒上的隔热保温罩。防止混合双色恐龙玩具空气氧化或长期性受分解反应，查验供电系统工作电压是不是合乎。

双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。