立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑优化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型,一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等,双滑板缺点:两工作位,增加人工费用。
注塑机温升过高原因
(1)油箱容积太小,散热面积不够,立式成型注塑机,冷却装置但其容量过小。
(2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
(3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,t产生溢流损失而发热,导致温升。
(4)系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大。
(5)元件精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大。
(6)配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,立式成型注塑机厂,温升快。
(7)液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
(8)气侯及作业环境温度高,立式成型注塑机哪家好,致使油温升高。
(9)选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄漏增大,两种情况均能造成发热温升。
立式注塑机注塑产品出现椭圆的原因及解决办法
1、常见的注胶出现椭圆,说明注入的胶不均匀,导致胶分散从而形成椭圆。如果是不均匀那么就有好几个问题需要分析,是否是螺杆磨损严重造成的挤出不均匀从而影响注胶。
2、注胶压力的设置是否合适,一般厂家在生产完机器交付客户使用的过程中都会进行调试,立式成型注塑机厂家,所有配置设置都会按客户的要求调试测试完毕后才交付使用。不是人为因素的话一般不会出现这个问题。
3、溶胶系统设计不合理,溶胶系统的进料出料以及溶胶设计的不合理也会导致注塑不均匀出现椭圆的现象。如果你是买的二手机出现这个问题建议找专门的维修人员,如果是找一手厂家定制的,可以找***部分***维修。
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