双色注塑成型的类型

(1)双色注塑机注塑

这需要两个前模具和一个后模具。产品一次完成，不需要从中间的模切机弯曲。产品外观精美美观。用于第二次***成型的材料的厚度通常为0.5-2MM，这在成本上相对较高，并且通常用于较小的产品。

双色注塑机的品牌类型

(2)普通注塑机注塑

这需要两个前模具和两个后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品应被取出，然后放入第二子模具中进行第二次***成型。产品的外观不是很好。对***成型技术的要求很高。通常，第二***成型材料可以达到3毫米以制造更大的产品。

双色注塑机模具的定义及名词解释

什么是双色模具？

双色模具：将两种塑料材料在同一台注塑机上***，分两次成型，但产品只成型一次的模具。一般来说，这种成型过程也称为双***成型，通常由一套模具完成，需要一台特殊的双色***成型机。双色模具目前在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观，并且不需要喷涂就可以容易地改变颜色，但是成本昂贵，技术要求高。

双色注塑成型机生产厂家7.注意在第二次***成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。

8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。

9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。

在10.99%的情况下，先***产品的硬部分，然后***产品的软部分。因为软胶容易变形。

双色注塑机***成型

双重***成型

双***，即两种原料同时***到模腔中。该技术通常根据预设的***速度和模具型腔的几何形状来确定原料的分布和两种原料的夹持点。当使用这种方法时，要求***成型机具有非常高的精度和每个循环的很好的可重复性。该技术主要用于一些柔性***成型场合，如加工因原料流动性差而堵塞的零件或***以零件的功能为加工对象。

复合***成型

复合***成型的原理是用同一个喷嘴将两种原料***到模具中。

通常，外层材料首先***，而内层材料包裹在里面。根据产品的要求，外流道可以采用封闭的结构设计。这种方法通常用于加工由两种不同成分组成的产品。一般来说，考虑到成本因素，廉价的原材料可以用作产品的内层或外层。

复合***成型主要用于加工聚酯瓶坯、外壳产品和汽车零部件。以聚酯瓶坯的加工为例，通过复合注塑可以增强产品对光和氧的阻隔性。