对塑料制品的评价主要有三个方面，一是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等；大大的提高了普通标准注塑机那种注塑完成后再次进行锁模的重复工作，影响工作效率。第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

转盘注塑机很大程度上提高了生产效率

是关于产出量的问题，转盘注塑机在相同时间内生产出的成品的数量越多，机器的价格也就越贵，因此，很多生产商需要根据自己的生产规模和需要来决定应该购买哪一款，其次，就是关于这种机器的锁模力，如果你是生产一些要求比较精细的小物件或者零配件的化，我们对锁模力的要求就会很高，精准性越高的转盘注塑机价格就会越贵，后一点就是关于机器的生产效率的问题，由于数控信息技术的发展，现阶段注入高科技技术的转盘注塑机生产效率要高于普通老式的机器，所以价格也就存在一定的差异。解决办法：通过协作耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的办法，在必定程度上可以克制老化现象的发作。

嵌件转盘注塑机成型工艺技术有哪些特点？

1. 树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。

2. 特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

3. 对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

4. 因为是熔融的材料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。