立式双注塑机有什么功能特点呢?

1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。

2.立式四柱直压锁模，立式***，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一

3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。

4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，双色注塑机，可扩充程式设计，双色注塑机，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。

5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

双色***成型主要以双色注塑成型机两只料管配合模具按先后次序经多次成型制成双色产品。从注塑机的注塑结构来看，可分为平行式，直角式，马鞍式，垂直式及水平对射式等，根据产品及结构的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工艺;

从双色注塑成型的特性与产品应用来看，有逐步取代传统注塑成型制程的趋势。革新性注塑成型技术不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了注塑成型制程领域的范围。创新的注塑设备与制程，双色注塑机生产厂家，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。

双色注塑成型工艺现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，家电，双色注塑机报价，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。

传统式水平双色注塑机的结构受到转盘直径与承重的影响，在当下模具技术不断发展的今天，模具越来越复杂，重量不断增加， 此结构受到了很大的制约。

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