检查运行中的转盘注塑机是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？转盘注塑机电气操控体系电气操控体系与液压体系合理配合，可完成打针机的工艺进程要求（压力、温度、速度、时刻）和各种程序动作。要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

嵌件转盘注塑机成型工艺技术有哪些特点？

1. 树脂的易成型性、弯曲性与金属的刚性、度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品。

2. 特别是利用了树脂的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能。

3. 对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。

4. 因为是熔融的材料与金属嵌件的接合，与压入成型法相比较，金属嵌件间隙可以设计得更狭窄，复合产品成型的可靠性更高。

注塑机开车前的检查.

A、检查安全装置是否有效、可靠（打开安全门时，安全装置起作用）

B、检查各部位的安全罩位是否正确。

C、检查急停车开关是否正常、灵敏。

D、检查电源有无漏电现象、导线是否完好无损。

E、检查电加热圈是否有松动现象、连接处是否连接（电加热圈在使用中，因加热膨胀，可能会接触不好）

F、检查各润滑部位润滑状态是否良好，并适时适当的添加润滑油。

G、检查液压油、润滑油液面位置，应在油位指示仪刻度线以上。

H、检查并紧固模具连接螺栓。

I、检查热电偶的插头与料筒测量孔端接触是否良好，发现接触不良时，要随时收紧。