注塑机的使用重要在于性能有几大原因：

1、结构功能不同安全使用及开发性能的使用之间也是具备不同的条件使用；

2、加热/冷却系统注重性能的使用，因为加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，如果性能在开发之间出现问题那整个注塑机就会出现瘫痪现象；

3、安全监测与性能之间更具备相同点之间的装置原理，在节能方面也是有一定的关联性使用的。

注塑机开车前的检查.

A、检查安全装置是否有效、可靠（打开安全门时，安全装置起作用）

B、检查各部位的安全罩位是否正确。

C、检查急停车开关是否正常、灵敏。

D、检查电源有无漏电现象、导线是否完好无损。

E、检查电加热圈是否有松动现象、连接处是否连接（电加热圈在使用中，因加热膨胀，可能会接触不好）

F、检查各润滑部位润滑状态是否良好，并适时适当的添加润滑油。

G、检查液压油、润滑油液面位置，应在油位指示仪刻度线以上。

H、检查并紧固模具连接螺栓。

I、检查热电偶的插头与料筒测量孔端接触是否良好，发现接触不良时，要随时收紧。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

一、色泽不均一

在选用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行上色时，很简单出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，前进螺杆反压，强化填料时混炼都是有用的。

二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象

原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。

解决办法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性杰出的稳定剂或将稳定剂的用量控制在z佳的规划。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是非常有用的。其他，也有通过搬家至成型品表面发挥其功用的稳定剂。