立式注塑机电气控制电源电路的常见故障。

1、程序流程检查法：

注塑机是按必须执行程序的，立式注塑机公司，每一次运作必须历经锁模、座进、打针、水冷却、熔胶、射退、座退、出模、项出及出入芯的循环系统全过程，立式注塑机生产厂家，至少每步称之为一个工作中阶段，建立每1个工作中阶段，常有1个单独的控制回路。程序流程检查法就是说确定常见故障主要出現在哪家操纵阶段上，那样故障检测的方位就确立了，拥有目的性对故障检测很关键。这类方式不但适用有接点的电气系统，也适用无触点自动控制系统，如Pc自动控制系统或单片机自动控制系统。

尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法

1)设备故障

如果成型设备的塑化容量不足，加料系统供料不稳定，螺杆的转速不稳定，停止作用失常，液压系统的止回阀失灵，温度控制系统出现热电偶烧坏，加热器断路等，立式注塑机多少钱，都会导致塑件的成型尺寸不稳定。这些故障只要查出后可采取针对性的措施予以排除。

2)测试方法或条件不一致

如果测定塑件尺寸的方法，时间，温度不同，测定的尺寸会有很大的差异。其中温度条件对测试的影响较大，这是因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此，必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸，并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。一般塑件在脱模式10小时内尺寸变化是很大的，24小时才基本定型。

立式注塑机优势

1.具有低速高转矩特性，可直接1.直接驱动伺服电机熔融螺纹连接，不需要额外的减速机构。易维护，响应速度更快。

2.电熔胶，节能低噪音。Delta直驱伺服电机MST系列具有低噪声、***率的特点。经测试，节能率可达50%以上。

立式注塑机

3.实现了同步熔胶，立式注塑机，缩短了生产周期，提高了产量。 电熔可同时开启，相比电液伺服循环周期短，产量提高，适合生产薄壁制品熔化时间不长。

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