***成型的基本要求是塑化、***和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，***必须保证有足够的压力和速度。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。

检查运行中的转盘注塑机是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。

当转盘注塑机的转盘部分出现故障，如何处理呢？这里提供一些参考。

一:转盘不转:

1:***限动开关未未到或损坏了。检查调整或更换。

2:转盘控制阀有***卡滞。清洗控制阀。

3:圆转盘滑轮座松动。检查调整。

三:转盘停止后会再移动。

1:制动磁铁损坏或脱磁器故障。

2:转盘速度太快。调慢转速。

3:控制阀有***阻塞，机器其它动作时压力油经控制阀带动了转盘。清洗控制阀。