圆盘立式注塑机翘曲变形，珠海圆盘立式注塑机，故障分析及排除方法：

（1）筒体温度过低。应适当改进。

（2）形成期太短。适当的延期。

（3）喷射压力过高。

（4）***速度过快。应该适当放慢脚步。

（5）保压时间过长。应该适当缩短。

（6）在模具温度过高。应适当降低。

（7）模具冷却系统不合理，冷却回路应根据塑料件结构的冷却要求合理设置。

（8）闸门截面积过小。应适当增加。

（9）小型注塑机喷射装置是不合理的。我们应该努力提高喷射区域，圆盘立式注塑机厂家，提高弹射点。

（10）小于所述模具的强度。我们应该设法增加其刚性。

立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。

润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，圆盘立式注塑机价格，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

作为注塑工厂的为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，圆盘立式注塑机厂，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

模具的保护

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：

1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

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