小型注塑机生产的产品有气泡与工艺方面有关的常见问题

（4）缺乏量，进料缓冲过大，材料温度过低或过低的模具温度和模制压力会影响熔体的流动，从而产生气泡。

（5）采用多级***减少银纹：中速***充填流道→缓慢充填浇口→快速***→低压缓慢充填模具，使模具内的气体能及时排出各部位。

（6）螺杆预模化时，背压过低，速度过高，使小型注塑机螺杆回弹过快，容易将空气与材料一起推到枪guan前端。

立式塑料注塑机异常噪声的产生，说明有零件损坏或调整不当，应根据噪声的位置找出立即维修的原因。

1.小于液压油箱，油过滤器的泵或吸入空气的污染物会导致在油泵堵塞，在流体喷射叶片冲击噪声引起的气泡，该解决方案是检查油，从而防止吸入空气和清洁机油滤清器。

2.液压油粘度高，流动阻力大。必须更换适当的液压油。

3.由于立式塑料注塑机油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心偏差引起噪声，因此有必要调整同心度或更换零件。

4.换向阀反应失败，但功能仍在。如果阀门中心磨损，内部泄漏，毛刺堵塞，动作不灵活，电磁阀由于电流不足而失效。解决办法是清洗阀芯，更换阀芯磨损新部件，电流必须稳定充足。

5.当噪声分量损伤或石油管道堵塞，使液压油的高速流动。

当立式注塑机出现不能调模的异常怎么处理

1、调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

2、机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)

3、I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

4、立式注塑机压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。

5、上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

6、调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。

7、烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。