立式注塑机的加料方式

随着立式注塑机需求量的不断扩大，企业竞争力也在不断升级，立式成型注塑机厂，使立式注塑机行业发展前景十分可观。那么立式注塑机的加料方式有哪些呢？下面奥翔注塑机小编就来为大家介绍。

标准立式注塑机的加料方式有三种：前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。

1. 前加料：每次***完成，塑化达到预塑要求后，***座后退，直至下一工作循环时再前进，使喷嘴与模具接触，进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高和防止回流的场合。

2. 后加料：***完成***座就后退，然后再进行预塑，待下一工作循环开始时，***座再前进进行***。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。

3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中，喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。

立式注塑机维修前注意事项

检查注塑机（包括零件、部件及线路）

1.利用感官检查（继续深入观察的过程）

a. 看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。

b. 摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。

c. 听：有无异常声响。

d. 嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。

e. 查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。

尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法

1)设备故障

如果成型设备的塑化容量不足，加料系统供料不稳定，螺杆的转速不稳定，停止作用失常，立式成型注塑机价格，液压系统的止回阀失灵，温度控制系统出现热电偶烧坏，加热器断路等，都会导致塑件的成型尺寸不稳定。这些故障只要查出后可采取针对性的措施予以排除。

2)测试方法或条件不一致

如果测定塑件尺寸的方法，时间，铜陵立式成型注塑机，温度不同，测定的尺寸会有很大的差异。其中温度条件对测试的影响较大，这是因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此，立式成型注塑机供应商，必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸，并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。一般塑件在脱模式10小时内尺寸变化是很大的，24小时才基本定型。

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