如何选择合适的立式注塑机。

1. 选择合适的型号: 根据产品和塑料来确定型号和系列。由于注塑机种类繁多，需要正确判断本产品的哪种注塑机或系列，如一般热塑性塑料或电木原料或PET原料，是单色，双色，多色，夹层或混色等..此外，一些产品还需要高稳定性（闭环）、高精度、超高烧成速度、高烧结压或快速生产（多环）等条件，还必须选择合适的系列产品进行生产。

2.确定由“拉杆之间的距离”的模具厚度z小尺寸模具‘和’模具板尺寸的模具的尺寸是适当的，为了确认安全模是否放手。模具的宽度和高度应小于或至少一侧小千柱间距；模具的宽度和高度z好在模板尺寸范围内;模具的厚度必须介于注塑机的模具厚度之间；模铸的宽度和高度必须满足z低建议的立式注塑机大小，也不能太小。

注塑机模具保护系统安全保护的几个要素

作为注塑工厂的为主要生产工具，它决定了产品的形状，规格，尺寸，外观光洁度。五金模具的材料为钢材，一般由前模/后模组成。

模具的保护

由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要，总体归纳有以下几个方面：

1、防锈：防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

3、除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

4、缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

5、防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

注塑机的工作原理

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，型料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆， 物料在螺杆的作用下；

沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作 用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程；

然后，螺杆在***油缸的活塞推力的作 用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴***到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通 过顶出装置把 并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。