尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法

1)设备故障

如果成型设备的塑化容量不足，加料系统供料不稳定，螺杆的转速不稳定，停止作用失常，液压系统的止回阀失灵，温度控制系统出现热电偶烧坏，惠州立式注塑机，加热器断路等，都会导致塑件的成型尺寸不稳定。这些故障只要查出后可采取针对性的措施予以排除。

2)测试方法或条件不一致

如果测定塑件尺寸的方法，时间，温度不同，测定的尺寸会有很大的差异。其中温度条件对测试的影响较大，这是因为塑料的热膨胀系数要比金属大工业10倍。因此，必须采用标准规定的方法和温度条件来测定塑件的结构尺寸，立式注塑机厂家，并且塑件必须充分冷却定型后才能进行测量。一般塑件在脱模式10小时内尺寸变化是很大的，24小时才基本定型。

立式注塑机自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法：

1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模

处理方法：

1）：油制板泄漏，立式注塑机生产厂家，检查或更换特快锁模阀，立式注塑机价格，更换油制板。

2）：开模阀泄漏，开动油泵kai锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。正常为kai锁模不动。

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槽深和螺杆塑化能力：在其他条件不变的情况下，螺杆的塑化能力与螺杆槽深成正比。因此，***螺杆适当地加深了螺杆槽的深度，有利于提高立式注塑机螺杆的塑化能力。压缩比（Ⅰ）：A小压缩比有利于提高塑化能力，但是为剪切力的差的增塑效果，但更敏感，以反映回压调节器，与挤出螺杆相比，所采取的***螺杆压缩比比较小，所以在塑化螺杆具有更高的容量和更大的处理灵活性。

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