立式注塑机维修前注意事项

1.询问操作人员

2.观察整机状况、各项运行参数

a. 有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无po裂、擦伤或烧毁？

b. 注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

3.检查监测指示装置

a. 检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。

b. 检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。

4.点动注塑机检查（在允许的条件下）

检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它***。

立式注塑机保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化，螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间过长，容易使材料填充过分，分子间隙变小，内应力变大；保压时间过短，产品容易产生缩水，尺寸不稳定。保压时间设定应以制品重量不再变化时的z短时间为z佳保压时间。

模具温度：在使用模温机控制模具温度成形耐热 abs 时，立式注塑机厂家，推荐模具温度为60-80 °c，模具温度较高，往往产生良好的流动性，立式注塑机供应商，较高的焊缝强度，立式注塑机，较低的产品应力，但成形周期会适当延长。如果立式注塑机模具温度低于建议，标准立式注塑机，会导致产品中应力过大，从而降低产品的性能。

当立式注塑机出现不能调模的异常怎么处理

1、调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

2、机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)

3、I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

4、立式注塑机压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。

5、上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

6、调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。

7、烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。

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