如果立式塑料注塑机零件出现故障、轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动，应找出原因进行紧固或更换。

1.保证有足够的润滑油。

2.不稳定或不合格的产品生产

3.在稳定的生产周期，成品的质量出现不稳定，可以是机械部件的磨损或调整不当所致。

4.螺钉、止回环和活塞筒磨损。

5.***缸内密封环损坏，立式注塑机，发生内部泄漏。

6.加热缸的温度控制的不稳定性。

7. 立式塑料注塑机压力、速度控制部分失灵。

立式注塑机锁模不起高压，超出行程

处理方法：

1）：限位开关超出限位，立式注塑机哪家好，检查调模是否合适，调整适当模厚；检查马达是否是正常状态。

2）：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，立式注塑机厂家，检查调模是否合适，适当调模向前。

立式注塑机手动有开模终止，立式注塑机多少钱，半自动无开模终止

处理方法：

1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2）：检查电子尺z大行程及压力流量。

小型注塑机生产产品时遇到分层剥离|表面变色与划伤该如何处理？

一、分层剥离，故障分析及排除方法：

（1）熔体温度过低，应适当提高筒体和喷嘴的温度。

（2）***速度过快。l

（3）模具温度太低。应该提高。

（4）原料中混入杂质。应彻底清除杂质或更换新材料。

二、表面变色故障分析及排除方法：

（1）气缸温度过高。它应该被适当地减少。

（2）成型周期过长。应该适当缩短。

（3）喷射速度过快。应适当减速。

（4）螺杆背压过高。应该适当减少。

（5）闸门截面积过小。应适当增加。

（6）模具排气不良。应增加排气孔，以提高小型注塑机模具的排气性能。

（7）的杂质的原料。彻底去除杂质或***应切换到新的材料。

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