注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式立式注塑机。

按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压—机械式。

按运作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

那么，立式注塑机是将固态塑料塑化，然后借助于螺杆。以一定压力和速度注入闭合模腔内，立式成型注塑机价格，经过固化定型后，立式成型注塑机公司，取得制品的一种热塑性成型设备。

在注塑过程中，注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动；也有液压设备的动能传递、电加热装置的热能转换。这就给润滑工作提出了较多的要求。

立式注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行。

但有些部件，如***部件及变速箱等就需综合考虑，采用混合润滑的方法。

立式注塑机一般由***装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。

立式注塑机是如何加料的？

1、固定加料，指立式注塑机在各个工作循环中，喷嘴始终同模具接触，也就是立式注塑机座固定不动地预塑物料。

立式注塑机的这种加料方式的特点是可缩短循环周期，提高生产效率。比拟适合加工温度较宽的通用塑料，如聚ben乙烯(PS等塑料。

2、前加料，指螺杆预塑物料是注塑座整体退回前进行。

主要用在使用直通式喷嘴或需要有较高背压进行塑化的场所，以减少喷嘴的“流涎”现象，常用于聚酞胺(PA 聚碳酸醋(PC等物料。

3、后加料，指螺杆预塑物料是注塑座整体退回后才进行。

成型条件控制不当。

如果立式注塑机***速度太快或太慢，***压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大，喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良。

对此，应针对具体情况进行调整。

若在浇口附近或变截面处产生暗区，可通过降低***速率，改变浇口位置，珠海立式成型注塑机，扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。

若塑件表面有一层薄薄的乳白色，可适当降低立式注塑机***速度。

如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良，应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。

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