立式注塑机。

其合模部分和***部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。

因此，其占地面积较小，立式成型注塑机，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。

但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。

立式注塑机宜用于小型注塑，立式成型注塑机公司，一般是在60克以下的注塑机采用较多。大、中型机不宜采用。

多模转盘立式注塑机充分发挥了***装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产。

立式注塑机注塑制品烧斑和烧斑的注意事项！

原料不符合要求

如果原料水分及挥发物含量过高，熔融指数过大，多余的润滑剂会引起燃烧并粘贴点故障。对此，应采用料斗式干燥机或其他预干燥方法处理原料，以较小的熔融指数代替树脂，并减少润滑剂用量。

模具故障

如果脱模剂排出孔被堵塞和固化沉淀的材料，被设置在模具中的排出位置是不正确的或没有，立式成型注塑机价格，和填充太快，来不及绝缘的空气从高温气体排放到压缩模具内的树脂会分解焦化。在这一点上，它应该是清除障碍物，减少立式注塑机模具夹紧力，废气，提高贫困人口的模具。确定浇口的形状和位置也很重要。设计时应充分考虑熔体的流动状态和模具的排气性能。此外，脱模剂用量不宜过大，应保持空腔表面高光洁度。

一般注塑机螺杆都进行过氮化处理，以提高表面硬度，立式成型注塑机厂家，亦即提高抗磨损能力。但如果忽略了引起注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素的工艺条件所需，而磨擦造成损耗则不可避免。磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的寿命。为了确保注塑机螺杆的安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对注塑机螺杆的维护***工作

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