立式注塑机不成型有哪些影响因素？

（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。

（2）打针压力太低，打针时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。

立式注塑机有哪些周边辅机？

（1）成型材料的加工和供应;（2）模压制品的去除及后处理；（3）模具温度调节；

热风式干燥机:热空气干燥器是一种模塑材料，立式注塑机价格，在供应给立式注塑机之前，立式注塑机厂家，该模塑材料被干燥以从原材料中除去水分。热风干燥机的工作原理是将干燥的热空气通过风机输送到原料中，以去除原料中的水分。

粉碎机：粉碎机对注塑过程中出现的喷嘴或不良品进行粉碎，粉状物料可重新成型。

混色机：该搅拌机将不同的原料均匀混合，或在原料中加入各种色粉、母料和添加剂，立式注塑机公司，以提高产品质量，降低成本，减少人力。

自动填料机：吸料机配合各种储料装置将原料输入立式注塑机料筒，确保原料清洗，立式注塑机，减少人力，确保高空装料安全。

冷水机：采用冷水机组降低水温，控制模具温度（3-50摄氏度），保证产品成型需要。

恒温机：恒温机用于稳定水温或油温，控制模具温度（30～300℃），保证产品成型。

机械手：机器人将模制产品从模腔中取出，节省人力，提高生产效率，并提高产品成型质量。

输送带：输送带是将产品输送到产品集中的地方，节省人力，从而提高立式注塑机自动化生产和生产效率。

注塑工艺条件及其影响

塑化压力立式注塑机塑化压力是指螺杆顶部熔料在螺杆后退时所受到的压力。它对***成型的影响主要体现在***机对物料的塑化效果及其塑化能力方面。但须往意的是，增大背压的同时，过高的塑化压力减少了塑化量，可能引起计量不足，另一方面会使剪切热过高剪切应力过大，有可能使物料降解，产生气泡，影响塑件质量。

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