立式注塑机注塑制品烧斑和烧斑的注意事项！

如果熔融温度过高，容易焦化熔融，造成斑点塑料表面，以产生浆料的原因分解。通用注塑机的螺杆速度应小于90R /分钟，背压小于2MPa的，立式注塑机厂，避免过剩的摩擦热generated墨盒。如果在成形过程中，由于立式注塑机螺杆回转时间过长而产生过大的摩擦热，可以通过适当提高螺杆转速、延长成形周期、降低螺杆背压来克服，立式注塑机价格，提高料筒进料段温度，使用润滑性差的原料。

在***过程中，沿着螺旋槽回流过多和在止挡环上的树脂保留将导致熔体的降解。在这点上，应选择粘度高的树脂，应适当降低注入压力，更换具有大长度和直径的注塑机。通常在***成型机中使用的反向环容易引起保持和变色，并且当变色的熔融材料被注入到空腔中时形成褐色或黑色焦点。在此方面，应定期清洁以立式注塑机喷嘴为中心的螺杆系统。

注塑机温度常见故障详析

2、通电后电源指示灯没反应。

有或许是稳妥烧坏了，也有或许是主电源出问题了，还有或许是变压器呈现毛病，或许线路板损坏了也有或许，假如以上毛病全部扫除，那就是其他的线路出毛病了。

解决办法：替换新的稳妥，对主电源进行查看，替换变压器和线路板，查看其他电路。

3、高温模温机过载

或许原因：调度过载电流保护器调节量不合格，空气开关烧坏缺相。

解决办法：先查看一下电流，假如电流没问题，就调大过载电流保护器的电流操控，假如是电流有问题，那就查看空气开关，立式注塑机生产厂家，看看空气开关是否缺相，假如是空气开关缺相了就替换。

（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，江门立式注塑机，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。

（2）打针压力太低，打针时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。

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