一般注塑机螺杆都进行过氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但如果忽略了引起注塑机螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素的工艺条件所需，而磨擦造成损耗则不可避免。磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的寿命。为了确保注塑机螺杆的安全稳定生产，延长其使用寿命，必须加强对注塑机螺杆的维护***工作

立式注塑机螺杆打滑工艺设置！

当螺杆发作打滑时，物料可能会集合在喂料口，而无法正常运送到打针机的结尾。当螺杆旋转并在机筒内后退以运送物料并准备下次打针时，立式注塑机公司，螺杆打滑会发作在塑化段。此时，立式注塑机厂，螺杆的旋转仍在持续，但螺杆的轴向运动会中止，即发作打滑。螺杆打滑常常会致使打针前的物料降解，产品质量会下降(如缺料)，而成型周期则会延伸。

螺杆打滑的缘由是多方面的，可能与背压过高、料筒结尾过热或过冷、料筒或螺杆磨损、加料段螺纹太浅、料斗规划不合理以及料斗被阻塞、树脂潮湿、树脂过度光滑、物料太细或许树脂及再生料的不合理切开等要素有关。

工艺设置 料筒结尾过冷是引起螺杆打滑的主要缘由之一。打针机的料筒分为3段，在结尾，立式注塑机，即加料段，粒料在加热和紧缩的过程中，会构成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不简单被运送到前端。

加料段的材料有必要被加热到临界温度，以构成那层要害的熔体膜。但是，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达需求的温度。而这种状况通常会在小型打针机上发作。停留时间过短会形成聚合物的熔融和混合过程的不完全，然后致使螺杆打滑或失速。

立式注塑机加上保温罩的作用！

立式注塑机的长处之二就是能够成型更加精细的器材，并且关于塑料的成型可靠性更高。立式注塑机之所以具备这些卧式注塑机所不具备的长处，是它加装了机械手，并且选用的是双模成型，立式注塑机厂家，上下模一起作用，并且因为立式注塑机是笔直操作的，这便和模具的重xin是同方向的，这样，立式注塑机在操作过程中就不会发作模具倾倒等情况。

现在的立式注塑机的自动化程度和操作简易度都有了很大的提升，这也是越来越多的人挑选立式注塑机的原因。

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