立式注塑机，圆盘注塑机注塑生产工艺之“成型原料不符合要求”。

如果成型原料在包装，运输，预热和预干燥等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用，原料粒径不匀或过大，都会使立式注塑机，圆盘注塑机成型的塑件中含有***杂质。对此，圆盘立式注塑机，应筛出原料中的***杂质，选用粒径均匀的原料。在预处理和成型过程中，要防止粉尘和其他***杂质从料斗，料筒及模具处混入熔料中。

如何准确正确快速设置注塑机的低压保护？

3、注意开模速度

开模慢速第1段一般按低压开始位置来设定，注意，圆盘立式注塑机价格，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM为好。

4、控制好锁模位置

锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度来确定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般设定在低压位置开始前20---40MM。

立式注塑机合模机构的分类！

1.充液式

单缸充液式合模机构是传统全液压式合模机构的代表。很多厂家，如日本的东芝。国内的今通机械都生产过这类立式注塑机。

尽管全液压式注塑机存在液压油的可压缩性问题，圆盘立式注塑机厂，但是液压在静止的时侯压力处处相等，所以模板和模具受力都相当均匀，而且具有开合模精度高，不需要调模，不需要加油润滑，圆盘立式注塑机公司，磨损较少，开合模行程长等特点。

2.两板式

充液式合模机构也存在很多缺点。在本世纪初今通机械公司产品研发中心、塑机研究所联合开发其他型式的全液压式立式注塑机，解决了单缸充液合模机械易卸压、漏油、升压慢等问题。

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