如何准确正确快速设置注塑机的低压保护？

注塑机随着使用时间越长，会有越来越多正常磨损，因为机件之间转动磨损不可避免。但是技术工人平时的维护，操作等经验却可以让延长机器的使用时间，从而间接的节省了公司的制作成本。特别说明现在很多厂都在要求注塑机低压保护调试，实际上大部分的技术人员对低压调节都不是又快又好的调到位，其实对于“老司机”来说，就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间，为生产绩效提供更好的支持。

1、调节锁模压力注意点

把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要120KG锁模压力，立式成型注塑机，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到120KG后转入下一步。

2、设定合理的开模距离

设定开模距离 开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越远。

立式注塑机不成型有哪些影响因素？

进料调理不妥，缺料或多料。加料计量禁绝或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限致使打针周期失常、预塑背压偏小或机筒内r料粒密度小都可能形成缺料，关于颗粒大、空地多的粒料和结晶性的比容改变大的塑料如聚乙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时，打针时螺杆要耗费额定多的打针压力来压紧、推进机筒内的超量囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有用射压而使成品难以充溢。

注塑机打空模处理方法有哪些？

注塑机可以生产我们日常使用的几乎所有的塑料制品，原理与相似，但实际上，即使是***操作人员也会遇到一些故障，立式成型注塑机公司，导致机器不能正常运转，立式成型注塑机厂家，其中空模是常见的故障，如果***过程中出现空模，立式成型注塑机厂，很容易造成模具损坏。对此故障的解决方法如下：

一.检查电子尺和电磁阀

检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。检查电子尺操作正确后机器是否仍故障，检查开式电磁阀的插头是否正确连接，以及电磁阀是否卡住或损坏

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